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做和CTP成像技术及其可能性

发布时间:2021-09-21 06:59:55 阅读: 来源:油泵厂家

CTP成像技术及其可能性

面对着市场上不断出现的各种CTP设备,人们往往将焦点集中于设备的各项性能,却忽视了其根本的成像技术。本文就和大家一起来探讨这一问近两年题。

随着计算机直接制版的采用,市场上出现了许多新的曝光机、光源和曝光设计方案。实践中,不同的CTP系统有何区别?分别使用哪种类型的激光和印版?各有哪些优缺点?本文就上述问题进行概述。

CTP曝光机的设计

CTP系统的结构可分为以下几种不同的设计:

·内鼓式设计(单射束系统);

·外鼓式设计(多射束系统);

·平台式设计(单射束系统);

·平台式设计(多射束系统);

·内外鼓混合式(多射束系统)。

光源

印刷工业可利用的能源式光源可分为气体、固体、UV激光和激光二极管。能量分布从紫外区经可见光直到红外区。显然,不同类型的激光其波长也不同。

可以说,激光二极管(热敏830nm;紫激光405nm)是印刷业喜欢使用的光源。

·内鼓式单射束系统:使用现有3种激光,对光聚合版和银盐版成像(400~650nm)。

·外鼓式多射束系统(达512射束):将热敏版张紧在旋转的鼓上。热敏激光二极管(800~830nm)安装在一个透镜部件或二极管部件中。该系统对各种热敏版成像,如柯达保丽光的DIIP、ELectra Excel和ThermalNews印版。

·平台式单射束系统:使用现有的3种激光对光聚合版和银盐版成像,这两种印版对400~640nm波长的激光起反应。

·平台式多射束系统(达512射束):使用热敏激光二极管(830nm)对热敏印版成像。如柯达保丽光的TH100和TH180 Newsetter等系统即是利用其多射束头对热敏版成像。通向“首先应斟酌实验机主体部份安装是否是垂直免处理”印版的道路已敞开。

·内鼓/外鼓混合式多射束系统:在该系统旋转的鼓上设置有64或128个热敏激光二极管(830nm)连同光学系统。 热敏版在内鼓中静止状态下成像(830nm)。所有型号的热敏版均可使用。

总之,不同的激光类型和印版可供所有曝光机的设计方案使用。特别需要指出的是,只有热敏系统才能对“免处理”印版成像。

不像激光点的激光点

有些单射束或多射束系统在成像时使用圆形点。对圆形激光点来说,在可编址性和分辨率之间有差异。由于在小的激光像素之间有未曝光的空隙,可能会产生未完全覆盖的和不能印刷的点。为了防止这个问题的发生,常采用重叠成像。但是,由于较大的激光点重叠,会产生阶调值不精确的复制(阴线和阳线从来不一样宽)。例如,为解决这个问题,现在有一些系统通过调制器将激光束分成具有能量均衡分布的256或512个方点子。

印版

CTP系统使用银盐版、光聚合版和热敏版。

·银盐版和光聚合版:这种第一代的数字印版,用可见光成像。银盐版只需要较低的曝光能量,其缺点是,由于光在版基上反射造成点结构不清晰和较高的银排放处理费用。光聚合版也同样只需要较低的曝光能量,引起的反应通过再加热结束。缺点是,为了保证印数,采用最少的曝光量,导致点增大率较高(8%~10%),而且清洗显影机需要一定的花费。

·热敏版:其优点是成像质量高、显影速度快、再加热的温度范围宽、显影机能量大、排放处理费用低。印版上机后,能快速开印,重新启动后快速恢复,吸墨性良好,耐溶液性强。如果使用水溶性的化学药品,对生态环境有利,而且可以烤版。

光聚合版与热敏版是不可比的:热敏版高出1000倍的曝光能量使像素清晰,点增大率最小。分辨率可达60线/厘米,处理机容易清洗,具有较高的耐印力,在拷贝中点不会增大。

·免处理印版分为4大类:烧蚀型版材、控制烧蚀型版、在机直接制版版材、可转换的聚合物版材或变相型版材。

①烧蚀即通过激光照射使涂层材料汽化,并剥蚀。为此CTP系统需要一个抽吸装置。使用的印版:如Agfa-Mistral、Presstek-Anthem等。

②控制烧蚀的印版不需要抽吸装置。使用的印版有Fuji-Brillia LD-NS、Agfa-Thermolite等。

③在机直接制版印版:Agfa-Thermolite、海德堡 Saphira、KPG-Thermal。

④可转换的聚合物印版:Asahi-Thermal、KPG-Thermal SP。

点结构一光敏和热敏系统对比

在光反应时,反应的程度只取决于光子的数目。

热敏反应时,能量在短时间产生影响。热敏版有一个固定的能量阈值,只有达到或超过这个阈值方能成像。

质量保证

为了监控生产,起码应具备检查和测量工具:照明放大镜、用于测定RIP、CTP和过程调节是否准确的测试梯尺、测试版,以及印版密度仪(尽可能采用CCD摄像系统)。

可以肯定地说,只有正确校准的CTP系统,才能保证标准化的作业。

CTP是调频加的基本条件

调频加以同样大小的点取代大小不同的调幅点,每个单位面积的点数目根据复制的阶调值不同而变化。调频按照准确规定的在不久的将来数学规则进行其空间分布。

例如拜罗伊特印刷厂早就认识到在日常印刷生产中使用调频点的优点。该厂所有卷筒纸热固型胶印产品和80%的单张纸胶印产品都采用调频印刷。常用的点大小分为10、20和25微米。单张纸胶印在使用吸墨性强的纸张和金属油墨或荧光墨时,由于颜料颗粒粗,不适合调频印刷。该厂使用经烘烤的KPG-DITP热敏版和克里奥的Staccato调频。调频具有下列优点:明显地改善印刷质量(尤其对不太好的质量);图像画质最佳;平缓过渡(无点结构干扰);色调良好(无龟纹);细微层次转换好。与热敏印版相结合产生光滑的点平面,没有目视可看出的颗粒。总之,阶调值稳定,提高过程可靠性。

小结

热敏技术的未来充满希望,它将成上下限自由设定(对应声光提示)存储值、保持值、自动峰值存储时间、无操作自动关机时间等为一种免处理和环保的制版方式,也可直接在印刷机上成像。特别是热敏技术的效率高,在提高耐印力的情况下,达到可预见的生产过程。更重要的是,热敏CTP和调频点可以实现胶印新的质量要求

来源;《数码印刷》

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